国际在线陕西频道报道（刘君慧）：在持续高质量发展中降低油田成本，实现生产效益的成倍提升，长庆油田采油六厂从管理与技术双创新，走出一条降本增效的新道路。近日，中国石油长庆油田开展国内主流网络媒体进长庆看高质量发展主题采访活动，国际在线陕西频道走进长庆油田采油六厂，从基层一线的管理与技术双创新入手，了解长庆油田采油六厂在降本增效上的新变化。

  降本增效 管理创新优流程

  砖井作业区胡三联合站党支部书记吕卿介绍站点情况（摄影 刘嘉宸）

  长庆油田采油六厂砖井作业区胡三联合站（后简称“胡三联”）面积大、设备多，如何提升繁杂的巡检工作效率，胡三联合站党支部书记吕卿从优化巡检流程，创新安全管理办法的新思路、新角度给出了新答卷。

  在各种作业设备前，树立的一块块“红黄蓝”作业指导卡，成为了减少一线员工劳动强度、提高巡检效率的“倍增器”。这些卡片正是胡三联率先创新应用的“红黄蓝”分级巡检法的核心载体。“红黄蓝”分级巡检法是将巡检过程中需要掌握的数据、流程以及设备运行情况进行分级，红色为最高级，黄色为第二级，蓝色为第三级。不同颜色对应了不同的巡检要求，红色为需要时刻注意的重要监测数据，在每一次巡检时都要做好详细记录。蓝色则为仅需要了解的普通数据，每一次巡检时做到掌握了解即可。三种不同类型要求通过“红黄蓝”指导卡的形式安置在巡检路线上。通过该方法，进一步帮助巡检员工做到心中有重点，工作有主次，提升了巡检效果和工作质量，降低了事故隐患发生率。

  砖井作业区胡三联合站曾芳查看“红黄蓝”指导卡（摄影 刘嘉宸）

  与“红黄蓝”分级巡检法相应的隐患排查管理方法称为“ABC”隐患治理法，是以一张“纠正与预防措施整改跟踪单”为载体的另一个管理创新。“ABC”隐患治理法要求对发现的隐患进行表面和根本原因分析，并对可能引发的事故按照“A（特大类）B（较大类）C（一般类）”三个等级进行分类归档。其中，纠正与预防措施整改跟踪单是对隐患发生的时间、地点、内容进行详细记录，并制定纠正措施和预防措施，同时订立责任人验证实施效果，保证措施有效落实，也通过对处理措施的跟踪归档，一线员工对处理常见隐患的历史有效措施有迹可循，积累了排查经验。

  降本增效 技术创新提产量

  胡二十接转站站长赵阳介绍无人值守站情况（摄影 刘嘉宸）

  走进学庄作业区胡二十接转站，参观者发现这个设备轰鸣运转的站点，没有值班员工巡查设备设施运行情况的身影，原来近年来长庆油田投入使用了无人值守站来提高工作效率。

  所谓无人值守站，指的是通过数字控制系统自动化运行，远程化监控的方式实现了站点的无人值守。这意味着以前需要驻守在陕北偏僻山沟，在气候恶劣的室外时刻紧盯站点各个仪表的一线员工，在建设无人值守站后，只需要集中在温暖的各个中控室室内，通过数块大屏幕上的数字化监测数据和高清摄像头就可以直观地同时掌控多个站点运行情况。据胡二十接转站站长赵阳介绍，作为采油六厂第一个投入运行的无人化值守站，下辖的井组和增压站点实现无人值守后，可节约用工11人，再加上岗位优化，用工从以前15人降低到目前的4人。从而优化了一线员工岗位分配，减少了一线员工的劳动强度。

  据采油六厂财务科工作人员介绍，在2018年1至9月份，采油六厂共完成了2座中心站、10座无人值守站的建设，从而压缩了3个管理单元、盘活员工岗位32人，进一步了优化了人力资源，提高了劳动效率，实现了油田发展质量与效益的双提升。

  据了解，2018年，采油六厂深入贯彻油田公司“开源节流降本增效”工作精神，通过技术与管理的双创新，全面落实降本增效各项措施的要求，取得了一定成效，在1月-9月份实现成本费用降控2359万元。