5月以来，中国石油长庆油田采油八厂定边生产运维中心以“稳中求进”为总基调，秉持“产量为基、效益为先”理念，立足生产实际，通过强化基础管理创新实践，全力打好原油稳产攻坚战，为保障能源供应稳定注入强劲动能。

　　推行现场标准化管理，筑牢生产运行“数字防线”。定边运维中心深度融合数字化技术与生产运营，以可控无人值守井（站）建设为抓手，构建起全方位、智能化的生产监控体系。该中心通过完善井站视频监控网络，实现全天候录像回溯、高清影像全域覆盖，为远程调度、安全监管提供精准可视化支撑；依托数字化功图监控系统，实时跟踪油井生产参数，建立“发现异常—快速响应—精准处置”的闭环管理机制，确保油井生产参数波动第一时间被捕捉、处理，切实做到“油井零躺井、水井全达标”，有效保障原油生产效率。领导班子成员进入生产一线，开展常态化督导巡查与专项检查工作。该中心还结合工艺决策平台，动态监控憋压、加药、热洗等“六小”措施执行情况，通过标准化流程管控与技术指导，及时解决基层生产难题，推动生产管理向规范化、精细化迈进，为稳产工作提供坚实技术保障。

　　深化油水井精细管理，激活油藏开发“内生动力”。面对中高含水期油藏开发难题，运维中心建立油水井分级分类管理模式，针对高产井、重点井及产量波动单井，从地下油藏动态、井筒工况、地面设备运行等维度开展系统性分析，制定“一井一策”挖潜方案。该中心秉持“注水是稳产生命线”理念，通过精细分析区域井组产量变化规律，科学调整11口水井45方配注量，持续优化注采关系，改善油藏水驱开发效果，有效延缓油藏递减速度，为原油稳产筑牢资源根基。

　　强化资料录取管理，夯实油藏分析“数据根基”。该中心将资料录取视为油藏科学管理的核心要素，构建以井组计量为核心的产量监控产量；通过整合井组计量数据、报表数据、产进数据及区块单量数据，建立“区块—井组—单井”三级反向追溯机制，深入剖析液量变化规律，精准定位生产异常源头，实现问题的快速诊断与处置；严抓资料真实性管理，制定严格考核制度，对虚假资料“零容忍”，以硬考核、实兑现倒逼责任落实，确保录取数据真实可靠。

　　该中心以创新驱动发展，以实干笃定前行，在原油稳产的征程中，通过数字化赋能、精细化管理、科学化决策，不断夯实生产根基，激发油藏活力。未来，该中心将持续深耕技术创新与管理升级，以更坚定的决心、更有力的举措，在保障国家能源安全的道路上勇毅前行。（文 邵帅）