长庆油田采油五厂加强井下作业监督 摄影 张建功

  国际在线陕西消息：6月27日，据长庆油田采油五厂井下作业科负责人介绍，通过采油五厂上下的合力攻坚，严抓严管，截至目前，井下小修、措施等费用降控超过了千万元，为采油五厂提质增效专项行动的加速推进提供了强劲动能。

  今年初以来，受新冠肺炎疫情影响，采油五厂厂生产经营工作面临着前所未有的挑战，该厂针对井下作业费在总成本的占比较高，挖潜空间较大的实际情况，从小修、措施、大修等方面入手，创新驱动增效益，为全厂提质增效工作顺利推进提供有力支撑。

  严抓源头 用井筒良好“健康指数”降低作业频次

  采油五厂抓住井筒管理这个“牛鼻子”不放松，将未雨绸缪“治未病”作为重要手段，在引导广大岗位员工认真落实“六小措施”提高油井“免疫力”的同时，严格为每口油井制定五防配套措施，定期对油井的载荷、平衡等“身体指标”进行全面检查和精准治理，尤其对结蜡严重、腐蚀严重的井筒，坚持开展热洗、定期添加缓蚀剂等有效措施。今年以来，该厂开展热洗8778井次，添加缓蚀剂461井次，与去年同期相比出现套破等问题下降近40%，因结蜡检泵下降141井次。

  该厂广大技术人员牢固树立了“一次修井就是一次井筒综合治理”的理念，在修井作业前，技术人员通过系统分析查找躺井出现的主要因素、潜在的隐患，精准制定“一次治疗、百病全消”的治理方案；在修井作业中，该厂强化监督管理，将严实细的要求贯穿到监督作业全过程和对监督人员的监督中，返修井数较去年同期下降50%以上，有效提高了生产时率和作业效益。

  该厂推行井下作业承包商“ABC分级”管理，明确了各级队伍之间的工作量差距，让各类队伍在修井作业大幅度减少的环境中工作量有保障，充分营造了重视安全、重视质量、争先干好的氛围。

  精耕细作 以产量效益指标推动措施“减数提质”

  采油五厂地质所、工艺所技术人员直面选井难度大、产量效益双重考核压力大等困难。对此，该厂按照“调结构、提单产、保质量、降成本、促效益”的工作思路，将井数压减，并与井下作业科、基层作业区开展对接，减少选井流程与资源浪费，大大缩减了项目的不必要支出。

  对于出现套损等急需实施大修的油井，该厂及时专门成立了治理专项小组，在资料录取、井筒判识、优化配套等方面压实责任、层层把关，确保了低成本下治理效果明显提升，一次治理见效率达到90%以上。

  对于常规隔采效果变差的“顽疾井”，该厂加大与油气工艺研究院、管材院等内部单位的联系，探索实施了软金属补贴、复合贴堵技术试验，截至目前，完成套管补贴3口，增油效果明显，实现今年套损井100%的低成本治理。

  创新驱动 让新的管理方式全面推动“干巾拧水”

  采油五厂在认真总结去年区域承包油井小修经验的基础上，一方面结合全厂修井作业队伍的实际情况，将油井小修承包模式进行扩展，由去年的1个作业区增加现在的到4个作业区，并对整包费用进行年均4%的压减；另一方面，将153口常用水源井也划入了整包的序列之中，让“少干活才能多赚钱”这根指挥棒督导作业队伍严抓管理。同时，该厂还对油井进行逐一摸排，持续科学合理推进参数优化和间开工作，截至目前，优化井平均泵效由29.1%上升至38.8%，间开井较去年同期增加474口，有效降控油管杆、抽油泵等材料费和电费等“附加费用”支出，单电费一项就节约资金600多万元。

  此外，该厂用定期捞油代替机采作业，将190口井划入捞油序列，并优化捞油结算方式，让捞取的每吨原油较去年下降200多元。“通过转变采油方式不但确保了长停井、低产井的产量不受影响，而且减少了人员、电力、井下作业等费用的支出，增强了战胜低油价的底气。”采油工艺研究所副所长李曼平介绍道。（文 张有为 申振坤 樊宽阳 编辑 冯妍）